• установка производства водорода. Процесс основан на получении водорода путем паровой конверсии природного газа. Она позволяет Волгоградскому НПЗ получать водород с чистотой не менее 99,9%, необходимый  для процесса гидрокрекинга;

• установка гидрокрекинга (производительность 3,5 млн тонн в год по сырью). Предназначена для переработки вакуумного газойля с получением целевых продуктов. Основное направление – производство дизельного топлива класса ЕВРО. Помимо дизеля установка выпускает компонент топлива для реактивных двигателей, бутановую, пропановую, бензиновую фракции и фракцию непревращенного остатка, которая является компонентом судового топлива; 

• установка производства серы. Предназначена для переработки кислых газов после регенерации метилдиэтаноламина и отпарки кислой воды с получением гранулированной серы как товарной продукции.

Уникальность комплекса заключается в большом количестве современного наукоемкого оборудования, применении процессов с высокими рабочими давлениями (до 160кгс/см2) и температурами, эксплуатации современных, в том числе уникальных, видов динамического оборудования и систем управления.

Запуск ВГО принес значительный экономический эффект, повысил показатель рентабельности предприятия и увеличил глубину переработки нефти.

Всё под контролем

В настоящий момент на территории комплекса осуществляется:

• замена секций 111-АВО2 (воздушных холодильников);
• ремонт печи установки производства водорода;
• ремонт обечайки колонны 152-К1;
• вскрытие и ревизия основного оборудования;
• пересыпка катализаторов на всех установках;
• работы по программам модернизации и технического перевооружения.

Жесткий контроль и совмещение работ по разным направлениям позволяют одновременно выполнять ремонт трубопроводов, аппаратов, сложнодинамических машин и печей, безразборную химическую чистку теплообменников.

Подрядные и субподрядные организации работают как единая команда под чутким контролем компетентных специалистов ООО «ЛУКОЙЛ-Волгограднефтепереработка».